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技術快訊

裝載機高壓油管斷裂的原因及預防措施

來源: 時間:2019-10-16 13:08:03 瀏覽次數:

裝配時,管夾所處的位置不正確或管夾松脫、漏裝,都會降低高壓油管的安裝剛度,使高壓油管固有的振動頻率降低,當高壓油管振動的固有頻率與柴油機振動頻率相同時,就會使高壓油管產生共振現象,發生大幅度振動而使高壓油管中部或兩端發生疲勞斷裂。

     連云港恩發機械柴油高壓油管斷裂主要是由于裝配時產生的內應力和由于高頻振動引起的彎曲疲勞破壞所造成的。主要原因有:  
    1、高壓油管管夾位置不當或松脫 
    裝配時,管夾所處的位置不正確或管夾松脫、漏裝,都會降低高壓油管的安裝剛度,使高壓油管固有的振動頻率降低,當高壓油管振動的固有頻率與柴油機振動頻率相同時,就會使高壓油管產生共振現象,發生大幅度振動而使高壓油管中部或兩端發生疲勞斷裂。 
    2、油管在修復、裝配過程中,強行彎曲,使高壓油管在急彎處產生應力,由于噴油時產生周期振動而發生疲勞斷裂;油管外部磨損或制造時有內部裂紋,在使用中由于工作壓力較高(一般在20Mpa左右),引起油管因裂紋而斷裂。